杭州高耐候彩钢板制作 高耐候耐高温彩钢板 临清市鸿基集团有限公司

彩涂卷经常出现的几种问题
已经成为众多行业中不可缺少的加工材料，那么在使用过程中，避免不了会出现一些彩涂卷上的小问题，我们必须面对的，下面小编就来详细列举一下，彩涂卷经常出现的几个问题。
1、彩涂卷基板划伤
2、产品做单板注意背面划伤，产生色差，背面浅颜色，易产生色差
3、喷淋管划伤：主要指板带正面
4、段导料板划伤（主要背面）
5、固化炉内划伤炉体内物体下垂（常见）涨力过大正面划伤，多指厚料换薄料时张力过大。
6、急停、停车卸张时，出套划伤（常见）
7、挤干辊划伤。通常在挤干辊不转的情况下
8、出口段异物划伤，出口导板上有异物，多指背面或剪刀上刀划伤彩板表面
9、S辊划伤，水冷挤干效果不好，把水带到S辊内，炉体内张力跟出套张力相差太大，造成S辊打滑。
10、初涂固化炉板温不够，油漆固化不好，水冷前稳定辊粘掉背漆确定划伤具体部位
1.首先确定是涂前划伤还是涂后划伤
2.是烘干前划伤还是烘干后划伤

涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。

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