南宁高耐候彩钢板加工厂

彩涂卷的存储是影响彩涂板质量的重要环节，由于操作不当，在储存过程中可能出现划伤，压印，腐蚀等各种缺陷，为尽可能减少避免各类缺陷的产生，下面给出一些在其存储时的注意事项。

1、彩涂卷应存放于干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。

2、彩涂板应存放在干净整洁的环境，避免各种腐蚀性介质的侵蚀。

3、储存场地的地面应平坦，无硬物并有足够的承重能力。

4、为避免产生压伤，彩涂卷通常不堆垛存放，钢板堆垛存放时应严格限制堆垛层数，将重量和尺寸的板包放在下面。

5、储存场地应留有足够的空间供吊运设备使用。

6、应对彩涂卷的存储位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。

小编在此提醒大家，为了避免对彩涂卷造成伤害而产生不必要的损失，就要在其储存过程中尤为注意。

涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：

产生原因：

1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。

2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。

3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。

4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。

5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。

6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。

处理方法：

1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。

2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。

3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。

4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。

5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。

以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。