天津高耐候彩钢板厂

耐久
多种研究显示，经国外40年以上广泛使用证实：经特殊涂层处理的彩钢板保质期在10-15年，以后每隔10年喷防腐涂料，活动房板材寿命可达35年以上。
保温隔热
该彩钢板复合板常用保温材料有：岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯等，导热系数低，从而活动房具有良好保温隔热效果。高强度彩钢板采用高强度钢板为基材（抗张拉强度5600kg/cm）再加上较先进的设计与滚压成型。因此彩钢板活动房具有较佳的结构特性。
彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点，是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁，广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。轻彩钢板夹芯板平方米重量低于14KG可以充分减少结构负荷，降低活动房结构造价。
彩涂卷的表面无一般表现在涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，产生的下降呈现倒光的现象。那么是什么原因导致彩涂卷表面无呢？接下来，就让我们来了解一下。

1、基板表面粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
2、彩涂卷的涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
3、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
4、彩涂卷涂料配方的原因，涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或有尘埃。
5、彩涂卷的面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
此外，固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，同样也会导致彩涂卷表面无的现象，因此，在使用的时候，应避免发生以上的问题，以保证彩涂卷表面的度。
彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。

临清市鸿基集团有限公司专业生产高耐候彩涂钢板，专业做彩涂卷十几年啊，我们生产的彩涂卷质量好，价格公道。有需要的话可以联系我们。
彩色钢卷是指由保护性和装饰性**涂料或薄膜连续涂覆于压型钢板(主要有镀锌、镀锌铝镀铝锌钢板)表面制成的预涂层冶金产品。它主要由金属基板、化学转换膜和**涂层三部分组成。**涂层可配制成各种色彩。并可借助印花或压花技术制成多种图案花纹。它集**聚合物和金属二者性能之长，具有良好的耐腐蚀及加工性能。彩色钢板耐腐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失泽、变色、粉化、细裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩色钢板腐蚀的因素很多，它涉及镀层厚度、涂料种类及涂层层次、使用环境条件、彩色钢板应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护和保养等诸多方面的因素。但决定其耐蚀性的根本因素决定于涂层的特性。
1.彩涂卷镀层
目前我国彩色卷的镀层主要有镀锌、镀锌铝、镀铝锌三种，三种钢板的抗腐蚀性相比．镀铝锌较好，镀锌铝次之，镀锌较差。彩板涂料(面漆)主要有聚脂漆、改良型聚脂、氟碳油漆(PVF2)等。三者的成本聚脂成本较低，改良型聚脂居中，氟碳较贵。而三种涂层的退色度和抗腐能力则以氟碳较佳，改良型次之，聚脂较差。聚脂属可透水性油漆，水分子可渗过油漆直接作用于底层钢板上，这就解释了为什么没做金属镀层的钢板或钢管在刷上油漆后半年到一年就需要重刷油漆。这也进一步说明了钢板的寿命是依靠于钢板的金属镀层。氟碳油漆属非透水性油漆，在其油漆本身腐蚀之前。它可对低层板和金属镀层起很好的屏障保护作用。
2.退色问题
彩色卷的退色问题因油漆材料不同而异。油漆一开始暴露在紫外线下即开始退色。聚脂漆到*7年左右，退色度可达50％；硅化聚脂到15年左右退色度达40％左右：氟碳油漆到15年左右，退色度达到20％多。一些用户要求压型钢板十几年甚至20年不退色，是不科学的。也是不可能的。
3.彩色卷的涂层
钢板的彩色涂层在油漆材料一样的情况下。涂层越厚越好，反之越差。好的彩色钢板通常正面涂覆25μm，背面10μm左右，对在特别腐蚀环境使用的彩板，其涂层厚度正面可达45～50μm。市场上有的彩板正面涂覆仅为14～17μm，选用时需加以注意。彩色涂层厚度与经济性有关，涂层越厚．成本越高。综合而言，正面25μm与14～17μm涂层厚度的彩色钢板相比．价格差异不大，但使用的效果却有很大不同。因此，以采用较厚的钢板为宜。
同样的油漆和涂层厚度涂在铝锌钢板上和涂在镀锌钢板上，其效果也是差异显着。
涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。
彩涂卷的存储是影响彩涂板质量的重要环节，由于操作不当，在储存过程中可能出现划伤，压印，腐蚀等各种缺陷，为尽可能减少避免各类缺陷的产生，下面给出一些在其存储时的注意事项。
1、彩涂卷应存放于干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。
2、彩涂板应存放在干净整洁的环境，避免各种腐蚀性介质的侵蚀。
3、储存场地的地面应平坦，无硬物并有足够的承重能力。
4、为避免产生压伤，彩涂卷通常不堆垛存放，钢板堆垛存放时应严格限制堆垛层数，将重量和尺寸的板包放在下面。
5、储存场地应留有足够的空间供吊运设备使用。
6、应对彩涂卷的存储位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。
小编在此提醒大家，为了避免对彩涂卷造成伤害而产生不必要的损失，就要在其储存过程中尤为注意。